摘要:濕拌砂漿是水泥、細(xì)骨料、摻合料、外加劑、添加劑和水組成，本文主要從不同原材料逐一介紹生產(chǎn)濕拌砂漿常見的問(wèn)題或知識(shí)分享，結(jié)合實(shí)際案例分析，闡述濕拌砂漿生產(chǎn)中質(zhì)量控制方法和經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)。

關(guān)鍵詞：濕拌砂漿 質(zhì)量波動(dòng) 案例分析

1前言

2016年中共中央、國(guó)務(wù)院下發(fā)了《關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)城市規(guī)劃建設(shè)管理工作的若干意見》，對(duì)完善綠色節(jié)能建筑和建材評(píng)價(jià)體系，推廣綠色建筑和建材作了專門指示。濕拌砂漿是房屋建筑、市政工程廣泛應(yīng)用的綠色環(huán)保建筑材料，其環(huán)保節(jié)能作用日益非常突出，是建筑業(yè)綠色轉(zhuǎn)型發(fā)展的重要方面。2016年1-6月，全國(guó)共生產(chǎn)預(yù)拌砂漿3512.91萬(wàn)噸，同比去年增加471.50萬(wàn)噸，增長(zhǎng)15.5%。其中濕拌砂漿：同期全國(guó)濕拌砂漿產(chǎn)量共466.18萬(wàn)立方米，同比去年317.87萬(wàn)立方米增加148.31萬(wàn)立方米，增長(zhǎng)46.66%。濕拌砂漿占全國(guó)預(yù)拌砂漿生產(chǎn)總量的21.23%。隨著行業(yè)逐漸認(rèn)識(shí)濕拌砂漿在環(huán)保方面的優(yōu)勢(shì)，其發(fā)展趨勢(shì)顯而易見的。然而，濕拌砂漿持續(xù)穩(wěn)步地發(fā)展，需要更多行業(yè)人士不斷提出問(wèn)題和總結(jié)經(jīng)驗(yàn)。

2濕拌砂漿生產(chǎn)中常見問(wèn)題

濕拌砂漿是水泥、細(xì)骨料、礦物摻合料、外加劑、添加劑和水，按一定比例，在攪拌站計(jì)量、拌制后，送至使用地點(diǎn)，并在規(guī)定時(shí)間內(nèi)使用的拌合物。濕拌砂漿常見質(zhì)量問(wèn)題主要與原材料的質(zhì)量波動(dòng)、配合比設(shè)計(jì)合理性、生產(chǎn)控制、技術(shù)人員生產(chǎn)和品質(zhì)控制以及環(huán)境等有關(guān)。本文結(jié)合多年濕拌砂漿質(zhì)量問(wèn)題的實(shí)際案例，總結(jié)生產(chǎn)中一些常見問(wèn)題，以供相關(guān)從業(yè)人員參考和指引。

2.1水泥質(zhì)量波動(dòng)

從原材料的影響角度，水泥是出現(xiàn)問(wèn)題概率相對(duì)小的因素，但是每年實(shí)際砂漿質(zhì)量案例中還是存在水泥質(zhì)量波動(dòng)影響濕拌砂漿的性能穩(wěn)定性。水泥質(zhì)量波動(dòng)通常影響砂漿的稠度損失、粘性等施工性能，在工地表現(xiàn)出砂漿幾個(gè)小時(shí)后干散，粘性變差，需要加大量水才能進(jìn)行施工，甚至砂漿幾個(gè)小時(shí)干硬。

2.1.1 案例分析

某攪拌站砂漿在工地連續(xù)被投訴，砂漿松散、粘性不高、掛不住墻，砂感偏粗，且站里留樣的砂漿，顏色偏黑，不光亮，發(fā)澀，提前硬化。

通過(guò)實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)不同品牌的水泥試配的砂漿狀態(tài)和性能差別很大，初步結(jié)論現(xiàn)生產(chǎn)用的水泥品牌與之前生產(chǎn)用的水泥品牌熟料和摻合料存在不同，影響砂漿狀態(tài)和性能。當(dāng)天晚上，生產(chǎn)砂漿改用之前品牌水泥，按照原來(lái)的配合比，第二天上午工地查看砂漿情況，工人反應(yīng)砂漿好用，和易性好，白天沒有任何工地投訴。

所以，濕拌砂漿的水泥品牌更換、不同批次切換，一定要做好試配確認(rèn)砂漿性能、狀態(tài)是否正常。如果出現(xiàn)異常，一定及時(shí)做好調(diào)整，確保砂漿性能和狀態(tài)符合標(biāo)準(zhǔn)和實(shí)際工地施工的要求。

2.2 粉煤灰質(zhì)量波動(dòng)

粉煤灰是以燃煤發(fā)電的火力發(fā)電廠排出的廢渣。煤粉在高溫懸浮的燃燒過(guò)程中，其所含的黏土質(zhì)礦物熔融并形成液滴，在排品種、煤粉細(xì)度以及燃燒條件不同，粉煤灰的化學(xué)成分波動(dòng)范圍較大。其次出爐時(shí)經(jīng)過(guò)急速冷卻，即成為粒徑為1-50微米細(xì)球形顆粒。首先，由于煤的，粉煤灰不規(guī)則的多孔玻璃體表面粗糙，蓄水孔腔多，需水量增多，使粉煤灰活性減小。另外，粉煤灰中的未燃盡炭對(duì)其質(zhì)量有害的。炭粒粗大多孔，當(dāng)含炭量高的粉煤灰摻入水泥后，往往使需水量增多，而大大降低強(qiáng)度，并且未燃炭遇水后，能在顆粒表面形成一層憎水薄膜，阻礙了水分向粉煤灰顆粒內(nèi)部滲透，從而影響水泥水化產(chǎn)物Ca(0H)2與活性氧化物的相互作用，降低粉煤灰的活性。

《粉煤灰質(zhì)量對(duì)抹灰砂漿性能影響研究》論文中實(shí)驗(yàn)分析結(jié)論也提到，（1）Ⅲ級(jí)原灰及磨細(xì)Ⅱ級(jí)灰等量取代25%水泥后，砂漿用水量增加、保水率下降、和易性變差、稠度損失增加、收縮率增大、抗壓強(qiáng)度和粘結(jié)強(qiáng)度損失較大，既降低施工效率，又極易導(dǎo)致抹灰砂漿后期空鼓開裂，建議在生產(chǎn)中慎用或不用。若兩者必選其一，應(yīng)優(yōu)先選用磨細(xì)Ⅱ級(jí)灰。（2）摻入Ⅰ級(jí)粉煤灰、Ⅱ級(jí)粉煤灰能改善砂漿的和易性，提高砂漿的保水率，降低砂漿稠度損失和收縮率，且抗壓強(qiáng)度損失較?。粨饺擘窦?jí)粉煤灰的砂漿后期強(qiáng)度甚至能超過(guò)取代之前的砂漿，在一定程度上可提高施工效率，降低砂漿空鼓開裂的風(fēng)險(xiǎn)，建議在生產(chǎn)中優(yōu)先選用。

摻合料粉煤灰的質(zhì)量波動(dòng)影響濕拌砂漿性能比較關(guān)鍵的因素，選擇粉煤灰品質(zhì)的好壞影響到砂漿用水量增加、保水率下降、和易性變差、稠度損失增加等。實(shí)際上，攪拌對(duì)于粉煤灰質(zhì)量的控制還是不足，往往生產(chǎn)中忽視批次之間的砂漿試配確認(rèn)，等到工地出現(xiàn)問(wèn)題才去重視它。粉煤灰質(zhì)量波動(dòng)導(dǎo)致砂漿質(zhì)量在工地出現(xiàn)投訴比較常見的，攪拌站需要多做幾組粉煤灰不同摻量砂漿試配來(lái)調(diào)整生產(chǎn)配合比。

2.3 砂的級(jí)配和細(xì)度模數(shù)變化

砂用作砂漿的骨料，在砂漿中起主要的骨料填充作用。生產(chǎn)濕拌砂漿用的細(xì)骨料宜優(yōu)先選用細(xì)度模數(shù)為2.3—2.7的天然砂。若選用機(jī)制砂則考慮其顆粒級(jí)配是否存在缺陷的情況，配置砂漿時(shí)需要不同細(xì)度模數(shù)的細(xì)骨料進(jìn)行搭配使用以得到顆粒級(jí)配適宜的砂漿。細(xì)骨料的摻量對(duì)砂漿體積穩(wěn)定性影響較大，細(xì)骨料摻量大的砂漿體積收縮相對(duì)會(huì)小，砂漿產(chǎn)生塑性裂紋的概率會(huì)相應(yīng)會(huì)減小。所以，砂的級(jí)配和細(xì)度模數(shù)變化影響，可以通過(guò)優(yōu)化或搭配砂改善，也可以通過(guò)整體適當(dāng)優(yōu)化砂漿配合比，彌補(bǔ)其不足帶來(lái)的影響。

2.3.1 案例分析

某攪拌站砂漿反應(yīng)砂級(jí)配變差和細(xì)度模數(shù)變大，砂漿按原來(lái)的配合比試配不出好狀態(tài)，通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)整和優(yōu)化配合比，適當(dāng)增加減水劑提高砂漿包裹性和漿體均勻分布，改善砂漿體系中漿體和骨料的合理融合，砂漿狀態(tài)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)和工地要求。

當(dāng)然，砂的含泥量對(duì)砂漿也是有很大影響的。砂的含泥量建議控制在3%以下，但是部分地區(qū)的含泥量經(jīng)常超過(guò)3%。那么，砂漿生產(chǎn)過(guò)程需要認(rèn)真關(guān)注含泥量的變化，如果超出原有配合比體系的控制范圍，送到工地的砂漿可能出現(xiàn)問(wèn)題，比如砂漿開放時(shí)間縮短、砂漿收縮開裂等。所以，含泥量超出原砂漿配合比體系控制范圍，一定要通過(guò)實(shí)驗(yàn)重新調(diào)整和優(yōu)化砂漿配合比。

2.4合理循環(huán)水的利用

混凝土攪拌站產(chǎn)生的廢水中含有水泥漿、外加劑、骨料等具有堿性的物質(zhì)，直接排放會(huì)嚴(yán)重污染環(huán)境，用清水沖洗運(yùn)輸又造成了巨大的浪費(fèi)?；谶@種原因，現(xiàn)在很多攪拌站對(duì)廢水進(jìn)行回收循環(huán)利用，并且一些攪拌站開始利用循環(huán)水生產(chǎn)砂漿。目前，對(duì)于循環(huán)水利用生產(chǎn)濕拌砂漿需要謹(jǐn)慎，如果廢水利用比例掌握不好，砂漿容易出現(xiàn)異常。

2.4.1 案例分析

某個(gè)攪拌站晚上10點(diǎn)生產(chǎn)的砂漿到工地稠度很小，罐車無(wú)法卸料。到站進(jìn)行情況調(diào)查，從砂漿罐車返回的的砂漿開始進(jìn)行查看，砂漿的確損失非常嚴(yán)重，砂漿狀態(tài)。對(duì)返回的砂漿進(jìn)行增加減水劑進(jìn)行調(diào)和，砂漿能恢復(fù)施工性能。接下來(lái)就對(duì)生產(chǎn)配合比、設(shè)備、材料進(jìn)行檢查，同時(shí)進(jìn)行試配，沒有發(fā)現(xiàn)砂漿有異常，設(shè)備秤也沒問(wèn)題，配合比也沒問(wèn)題，沒查出哪個(gè)環(huán)節(jié)有異常，接著按原先的步驟進(jìn)行生產(chǎn)，跟車到工地，砂漿正常。第二天晚上生產(chǎn)又出現(xiàn)這個(gè)情況，在生產(chǎn)幾車后砂漿又恢復(fù)正常。在第三天晚上生產(chǎn)時(shí)，更換水源進(jìn)行生產(chǎn)，偶爾工地砂漿稠度損失的情況徹底解決。

該站砂漿出現(xiàn)問(wèn)題的原因主要是存水池里的廢水濃度過(guò)高，有生產(chǎn)混凝土，廢水里有羧酸，對(duì)砂漿外加劑產(chǎn)生負(fù)面效應(yīng)，影響其正常功能和作用。所以，生產(chǎn)砂漿的用水要注意廢水的使用比例。因?yàn)槎鄶?shù)攪拌站同時(shí)生產(chǎn)混凝土和砂漿，回收的廢水里面含的雜質(zhì)復(fù)雜，生產(chǎn)時(shí)候廢水濃度高勢(shì)必會(huì)影響砂漿或混凝土的稠度損失及塌落度損失。

2.5外加劑的穩(wěn)定及適應(yīng)性

近幾年，我國(guó)濕拌砂漿外加劑技術(shù)取得很大進(jìn)步，濕拌砂漿添加劑區(qū)別于混凝土減水劑形成獨(dú)特一道風(fēng)景，產(chǎn)品主要分為液體和粉劑兩種形態(tài)。液體添加劑一般分為單組份和雙組份，單組份添加劑相比雙組分適用性、靈活性差，因?yàn)殡p組份可以根據(jù)砂漿原材料的變化，攪拌站試配確認(rèn)后可自行優(yōu)化調(diào)整。粉劑外加劑相比液體外加劑主要問(wèn)題還是攪拌站計(jì)量、攪拌均勻性。隨著我國(guó)天然砂石資源的枯竭和限采，不管何種形態(tài)外加劑，其適應(yīng)性和兼容性非常重要。所以，砂漿外加劑適應(yīng)性應(yīng)達(dá)到適用不同地方原材料特征和工人施工習(xí)慣，且生產(chǎn)的砂漿應(yīng)用到工地能連續(xù)一年以上（經(jīng)歷不同季節(jié)）的通過(guò)施工工人認(rèn)可和工程驗(yàn)收。

3結(jié)尾

濕拌砂漿質(zhì)量控制是一個(gè)大課題，并不是簡(jiǎn)單一篇文章能夠講述完整，本文主要根據(jù)實(shí)際案例中熱點(diǎn)或容易出現(xiàn)問(wèn)題的點(diǎn)介紹質(zhì)量控制的方法和經(jīng)驗(yàn)，希望能幫助到真正需要這方面知識(shí)的相關(guān)技術(shù)人員，也期待專家和專業(yè)技術(shù)人士分享更多的濕拌砂漿質(zhì)量控制知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)。
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